二氯甲基锂（DCMLi）也是类决定性的产出合金材料里边体，可以用在于合并β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值氧化物，在医疗、农药杀虫剂及精致化化学式品科研开发与产出中拥有决定性地方。该氧化物热比较稳定性能差，传统与现代不间断釜式艺需要-78℃下面的的较高低温具体条件下运营，万元产值能耗高、设配复杂性，在增加产出时还有着稳定事故隐患与控温疑难问题。

累计流技术性的APP，为之类特别敏感、高危性行为影响能提供了新的彻底解决情况报告。单凭毫秒级混合式、优质控温、持液量小等优质，累计流系統可保持影响环境的精微有效控制，逐年加强工艺设计的人工控制性、健康性及缩放可实施性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

设计以3-甲氧基苯甲醛和苯为对模型底物，在多次流系统中对DCMLi的转成与发应要求对其进行了SEO优化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不间断流软件还进行了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，分解成出一款型α-氯硼酸酯类化学物质，并举1步顺利通过半间接性式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）反映，赢得合适的下级硼酸酯副产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于传统型不间断釜式方法，连续式流高技术凭借毫秒级结合与脱贫攻坚留在时候掌握，将DCMLi的合出温暖从超高温限定至-30℃的通常底温能力，在提高自己的稳定性的同一时间，维持了高产出率与高考虑性，更契合当代协调化工行业对高效率的、深绿生產的需要量。

本深入分析动态展示的重复流聚合原则，为设计轻金属化学药品聚合供给了安全卫生、有效、易变大的新方法。